1.Ppropósito
Padronizar o processo de inspeção de remessas de produtos acabados, evitar remessas não qualificadas, descobrir e corrigir riscos de qualidade do produto em tempo hábil e garantir a qualidade do produto;
O produto atende totalmente aos requisitos de qualidade especificados, e inspeções e testes eficazes são realizados antes que os produtos acabados sejam armazenados e enviados.
2. Âmbito de aplicação
Aplicável aos inspetores de controle de qualidade do nosso departamento de qualidade, para a produção da empresa e compra de produtos acabados no armazém, inspeção de envio.
3.Poder e responsabilidade
Departamento de Produção: Produção de produtos acabados, embalagem, rotulagem, inspeção, armazenamento.
Departamento de Qualidade: Realiza verificações pontuais ou inspeções completas nos produtos de inspeção e produtos de embarque, e toma decisões e marcações objetivas e corretas nos produtos acabados.
Armazém: Armazenagem de produtos acabados e operações de embarque.
4.Dfinalização
Nenhum
5.conteúdos de trabalho
5.1 Produção De acordo com a lista de instruções de produção, a produção é estocada.Após a finalização do produto acabado, a produção preenche o “pedido de armazenamento de produtos acabados” e identifica claramente o modelo do produto. Número do pedido e tamanho do lote;o inspetor de QA transferido para implementar a amostragem de acordo com o plano de amostragem.
5.2 O inspetor de QA testa o produto de acordo com os padrões de qualidade.
5.2.1 Após o inspetor de QA receber o "Formulário de Inspeção de Produto Acabado", ele encontra as ordens de serviço, desenhos de dados técnicos de engenharia e Inspeção de especificações, requisitos de embalagem, planos de amostragem e outros dados relevantes e a implementação da inspeção por amostragem.
5.2.2 A inspeção QA inclui embalagem do produto, aparência, propriedades elétricas, estrutura, confiabilidade, etc.;
5.2.3 Inspeção de Embalagem:
A. A integridade da caixa exterior (com ou sem caixa selada, danos, etc.).
B. Nº da amostra. Inspeção da especificação do item: O nome do produto e as especificações do número do item estão de acordo com o produto real e não há nome do item e número do material para indicar.
C. Testes quantitativos: O número de rótulos e compatibilidade física, com ou sem rotulagem de quantidade.
D. Se há qualquer ambigüidade, reimpressão ou erro na impressão das marcas do crânio;se a cor da caixa de papelão corresponde à cor da amostra.
5.2.4 Inspeção de aparência:
A. Inspeção da cor do produto e integridade dos componentes do produto.
B. Principalmente inspecionando arranhões, abrasões, objetos estranhos, sujeira, manchas pretas, rebarbas, esmagamento, deformação, rachaduras, etc.
Critérios específicos de inspeção de produtos de referência.
5.2.5 Inspeção estrutural:
O produto acabado deve ser medido e registrado de acordo com as dimensões importantes nos “desenhos de engenharia”;e a folga entre as conchas inferiores atrás do conjunto deve ser confirmada e registrada. O maquinário em movimento não apresentará ruído anormal dentro da máquina.。
5.2.6 Teste funcional: De acordo com os requisitos funcionais do produto, realize um teste abrangente para cada função e registre os resultados do teste no relatório de inspeção de QA.
5.2.7 Verificação de confiabilidade, novos produtos são obrigados a fazer testes de confiabilidade relevantes e amostras periódicas são regularmente amostradas para produção em lote.
5.2.38 Todos os produtos processados são embalados após inspeção QC antes da embalagem, inspetor QA e inspeção de embalagem do produto
Itens, adesivos, logotipos, caixas e outras informações de conteúdo são verificados um a um.
5.3 O inspetor de QA registrará os resultados no "Relatório de Inspeção de QA" e no "Formulário de Inspeção de Produto Acabado";quando qualificado, o "Formulário de Inspeção de Produto Acabado" precisa ser preenchido.
QA PASS blue print, a unidade de produção só pode usar o "formulário de inspeção de produto acabado" no armazém.
5.4 Em caso de falha, os inspetores de QA irão transferir o "Formulário de Inspeção Única" para a unidade de produção e abrir um "formulário de feedback anormal"; "Procedimentos de Gestão de Medidas Corretivas e Preventivas."
5.5 O lote não qualificado foi retrabalhado e o produto não conforme foi reparado e retrabalhado;a produção foi reapresentada de acordo com os requisitos acima;o “formulário de inspeção de produto acabado” foi submetido à inspeção;QA O inspetor verifica novamente.
5.6 Os produtos não qualificados que não atendam aos requisitos técnicos e requisitos do cliente devem ser confirmados por telefone ao cliente.Se solicitado pelo cliente, eles podem ser enviados ao cliente.
Após confirmar OK, pode ser liberado;se houver uma diferença, a aprovação do pessoal autorizado relevante permitirá a liberação.Parâmetros técnicos pelo chefe de pesquisa e desenvolvimento Confirmação, a aparência de aceitação pelo diretor de qualidade para confirmar a assinatura não pode ser enviada.
6.0 Documentos relacionados
6.1 "Procedimentos de gerenciamento de produtos não conformes" CX-QP-022
6.2 “Procedimentos de Gerenciamento de Medidas Corretivas e Preventivas” CX-QP-024
7.0Usar formulário
7.1 "ordem de armazenamento de produtos acabados" QR-WHO-002
7.2 "Formulário de Inspeção de Produto Acabado" QR-OMS-003
7.3 "Relatório de Inspeção QA" QR-QCD-009
7.4 "Folha de Feedback Anormal" QR-QCD-006
